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冷間鍛造VA・VE事例

熱間鍛造から冷間鍛造への変更②

Before
図の様にワーク外径が異形状である場合、一般的に熱間鍛造の方が変形自由度が大きく、加工し易いと言われます。但し、公差が厳しい製品であれば結局仕上げ加工が必要となり、異形状であるため結果的に高コストとなってしまいます。
After
異形状であっても冷間鍛造で製作する事で、高精度で管理出来、仕上加工が不要となるケースが有ります。

ここがポイント

●異形部品の冷間鍛造化
●冷間鍛造による切削レス
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